調(diào)節(jié)型精小型電動頭
精小型調(diào)節(jié)型
QY系列產(chǎn)品屬于回轉(zhuǎn)型電動執(zhí)行機構(gòu),S、W、P、A型可通過外接電源的控制箱或W、P型外部輸入信號、電腦DCS、電腦PLC等信號源實現(xiàn)遠控和近控自動功能。
該產(chǎn)品充分吸收并運用*技術(shù)制造而成,內(nèi)部結(jié)構(gòu)多采用進口
材料組裝,整機外殼采用鋁合金壓鑄件做成。接線簡單、性能穩(wěn)定、耗能小、外形美
觀、重量輕、體積小、便于維修、安裝簡單、可手電動等多方面的*功能。
可適合AC24V、AC110V、AC220V、AC380V、DC24V、DC220V等外接電源。
輸出開關(guān)時間可選擇5S、15S、30S和60S等多種。
A系列智能調(diào)節(jié)型整體一體化產(chǎn)品更是顯于其中,整機數(shù)字設(shè)定、數(shù)字整定、
控制模塊高度集成于執(zhí)行機構(gòu)中、一機多能,可接收電腦或儀表輸出的的4~20mADC、
1~5V 、0~10V的標準信號,無需外接定位器和任何模塊,即可通過電腦模擬量控制閥
門和介質(zhì)的任意流量和精確定位。
產(chǎn)品廣泛應用于:樓宇、石油、化工、電力、能源、建材、水處理、船舶、造紙及
冶煉等自動化系統(tǒng)工程。
ECM-2C型控制模塊使用說明
ECM-2C型控制模塊是以AC220V單相交流電作為電源,接受來自PLC、DCS系統(tǒng)或其它操作器的DC4-20m A信號,控制執(zhí)行器進行開關(guān)動作,構(gòu)面全電子式電動執(zhí)行器。
輸入電壓范圍:AC180V-245V
控制模塊具有剎車功能,極大地提高了閥門的定位精度
輸入/輸出信號均經(jīng)過光電隔離(可承受2000V浪涌電壓)
位置反饋4-20mA信號負載電阻,50Ω-700Ω,精度:0.5%三電位器調(diào)節(jié)技術(shù)使用
4-20mA反饋可一次調(diào)節(jié)完成,大大簡化調(diào)節(jié)過程
若輸入信號丟失,執(zhí)行器將根據(jù)用戶事先在模塊上的撥碼選擇使閥門或保持原位不動,或動作到閥門全開位置,或動作到閥門全關(guān)的位置
工作溫度范圍:-30℃~+55℃
ECM-2C型模塊按下圖所示完成模塊與執(zhí)行器接線。位置電位器的阻值應為≥1KΩ
用萬用表檢查模塊上的電機邊線端,確保無短路現(xiàn)象。
以上連線檢查無誤后,接入220V電源線。
先通過執(zhí)行器上的手輪將執(zhí)行器動到全行程的中間位置。
在無控制電流(及丟信)情況下,將丟信動作撥碼開關(guān)撥到“開”位置,接通AC200V電源,此時電源批示燈和丟信指示燈點亮,執(zhí)行器應向開方向動作:將丟信動撥碼開頭撥到“關(guān)”位置,此時執(zhí)行器應向關(guān)方向動作:將丟信動作撥碼開關(guān)撥到“停止”位置,此時執(zhí)行器應停止動作:若執(zhí)行器動作相反,應將“電機開”和“電機關(guān)”接線交換。
閥位反饋電流調(diào)試,將執(zhí)行器動作到關(guān)位,調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使測試點兩端的電壓差為零,然后調(diào)節(jié)“低端”電位器使輸出信號為4mA;將執(zhí)行器動作到開位,調(diào)節(jié)“”電位器使輸出信號為20mA。上述調(diào)節(jié)只需一次即可完成(“調(diào)零”、“低端”和“ ”電位器均是順時針方向增大,逆時針方向減小)。注意:當閥位由關(guān)到開時,閥位電位器中心軸頭對地GND電壓的值應由小到大變化。
為了保證執(zhí)行器在自動控制中的定位精度,須調(diào)節(jié)靈敏范圍。靈敏度范圍小,定位精度高,但容易產(chǎn)生振蕩。靈敏度范圍大,不容易產(chǎn)生振蕩但定位精度差。調(diào)節(jié)“靈敏度”電位器可以二位這間取折衷,使其不產(chǎn)生振蕩為*調(diào)節(jié)值
注意:1靈敏度電位器,為單圈270°電位器,到位后不要用力旋轉(zhuǎn),否則會損壞電位器。
2調(diào)零、低端 、電位器,均勻精密多圈電位器(可旋轉(zhuǎn)約25圈)。
注意事項:
1:請務必接錯電源相序,以免閥門或執(zhí)行器損壞。
2:通電時禁止手動操作。
3:戶外用時給電動執(zhí)行機構(gòu)外加防護蓋子,防止老化。
4:開蓋后應擰緊密螺絲,防止進水或灰塵進入執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部。
5:請不要安裝在易爆氣體周圍。
6:請確定輸入電壓和配線接點是否正確。
7:禁止超負荷使用電動執(zhí)行機構(gòu)。
8:本廠不接受任何對執(zhí)行機構(gòu)的不正當改變和維修的責任